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連續激光焊接機優勢介紹

連續激光焊接機優勢介紹:

1、速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊,并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。

4、連續激光焊接機激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,最高可達10:1。

5、連續激光焊接機可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

6、連續激光焊接機可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來,激光加工技術中采用了光纖傳輸技術,使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。

7、激光束易實現光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更精密的焊接提供了條件。激光焊接機

8、熱或基本光學階段。從微觀上來說.激光是高簡并度的光于,當它的功率(能量)密度接低時,絕大部分的入射光子被材料(金屬)中電子彈性散射,這階段主要物理過程為反射、透射和吸收。由于吸收成熱甚低,不能用予一般的熱加工,主要研究內容輯于基本光學范圍。

9、在相變點以上但低子熔點加熱(Th<T<Tm)。這個階段為材料固態相變,存在傳熱和質量傳遞物理過程,主要工藝為激光相變硬化,主要研究激光工藝參數與材料特性對硬化的影響。

10、在熔點以上,但低十汽化點加熱(Tm<T<Th)。激光便材料熔化,形成熔池。熔池外主要是傳熱,熔池內存在三種物理過程傳熱,對流和傳質。主要工藝為檄光熔凝處理,激光熔覆、激光合金化相激光傳導焊接。


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