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影響連續激光焊接機質量的因素

受焊材料的相對光吸收率、激光的脈寬、激光束光斑直徑、焊接速度、保護氣體等參數都是直接影響激光焊接機生產質量的因素。

連續激光焊接機脈沖的能量:是指單個激光脈沖能最大輸出的能量,單位是J(焦耳)。這是激光器的一個主要參數,它決定了激光器所能產生的最大能量,按照模具修復的用途來說,激光能量在70J以下已經能滿足任何場合的需要了,再大的能量也是白費,或根本用不上,而且帶來激光電源體積和散熱器體積的不斷增大,降低了電源的使用效率。

連續激光焊接機與其他傳統的焊接機技術相比,具有以下的優點:

首先,連續激光焊接機屬于非接觸式加工,在焊接的過程中不會損傷加工零件,焊接速度快、焊接強度高、焊縫平整、變形小,能在特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接機。

其次,連續激光焊接機可焊接特殊材料如高熔點金屬的難熔材料,甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接機,對異形材料施焊,效果良好,且具有很大的靈活性,可對于焊接機難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接機。

第三,激光束經聚焦可獲得很小的光斑,由于不受磁場影響且能精確定位,因此,可進行微型焊接機,適用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

采用連續激光焊接機作為加工生產的廠家越來越多。雖然連續激光焊接機越來越廣泛的被應用,可是在做起系統維護時候可就出不少問題了,比方說在處理冷卻系統的維護,就有許多生產用戶不知所措了。以下是針對遇到這種情況而做出的解決方案。

1、檢查保護連鎖電路

本冷卻系統專門針對激光設備的特點,設計了超溫聲音報警,超溫連鎖,流量開關連鎖,液位保護連鎖等保護措施。使用中應經常檢查以上保護電路,保證其功能正常有效。

檢查工作可以利用換水時進行。

連續激光焊接機的冷卻系統運轉正常與否,決定了機器是否安全運行,否則可能導致設備的電光轉換效率偏低、激光光斑閃爍、激光器及設備過熱、激光棒炸裂等一系列的設備安全問題。

2、冷卻系統維護的主要內容維護的主要內容包括檢查冷卻水的水質,清洗水箱及管道和檢查保護電路動作是否正常等。

在使用頻繁的情況下,每周必須檢查一次水質情況,以隨時保證冷卻介質的質量。檢查的方法是將萬用表置于2MW電阻檔(不同功率有所不同),把兩支表筆測量端的金屬外露部分以1cm的間隔距離,平行地插入冷卻水面,此時的電阻讀數至少應大于250kW。若讀數低于此數值,應立即更換冷卻水。



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