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金屬激光焊接機橫梁系統改良方案闡述

金屬激光焊接機橫梁系統改良方案闡述

橫梁是金屬激光焊接機的一個比較重要的部件,它和U型直線電機、激光頭以及模組構成了焊接機的橫梁系統。這個橫梁系統的好與壞影響了焊接機的質量,所以激光焊接機廠家會很重視這個系統的改良工作。根據圣維南原理,對自動激光焊接機的橫梁結構建立簡化建模,進行了靜態特性的分析,得出金屬激光焊接機橫梁系統的一些改良方案。

金屬激光焊接機.png

金屬激光焊接機橫梁的靜態分析可以確定結構的振動參數,從而指導人們避免橫梁結構發生共振現象,在動載荷作用下,固有頻率和振型是結構設計的重要參數。所以激光焊接機廠家通過橫梁的靜態分析,可以得出一些結構的對應參數,推算出哪些參數下橫梁系統的穩定性能更佳。

通過金屬激光焊接機橫梁的靜態分析,得出的改良方案有以下幾點,首先是對導軌的安裝設計了靠肩。這個靠肩的設計優化了直線導軌的水平度,提升了自動激光焊接機的橫梁系統準確度和裝配的效率。其次是采用了直線電機,直接省略中間傳動的環節,減小了因為絲杠等部件產生的傳動誤差和空隙。而且反饋裝置使用不受磁場干擾的光柵尺之后,整個金屬激光焊接機的定位準確度也有了一定的提高。

我們通過對金屬激光焊接機橫梁系統的靜態分析,得出了三個改良的方案,更改導軌設計,采取直線電機以及使用光柵尺都是有利于提高自動激光焊接機的焊接準確度。這些方案只是描述一個大概的方向,具體的操作需要激光焊接機廠家參考分析得出的參數去詳細落實。除了靜態分析,我們還可以用ANSYS 有限元分析軟件對參數進行分析得出橫梁的薄弱之處,針對性的為金屬激光焊接機做進一步的優化。

自動激光焊接機.png


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