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淺析自動激光焊接機焊絲工藝存在的問題

淺析自動激光焊接機焊絲工藝存在的問題

近年來,自動激光焊接機因為具有焊接變形小、熔深大和焊接效率高等優點逐漸取代了傳統焊接設備,在造船、汽車制造、航空航天等領域得到了廣泛應用。在使用自動激光焊接機焊接工件時,人們研發出焊絲工藝,該工藝是通過適當成分的焊絲實現焊縫冶金調節,滿足特定性能的焊縫,不過這種焊接工藝存在一些問題。

自動激光焊接機激光png

使用自動激光焊接機進行焊絲時,焊絲借助激光熱源進行熔化,這樣會使部分激光能量損失,進而達到工件時激光能量會降低,從而影響激光能量傳輸的穩定性。激光填絲焊接過程中,由于焊絲的熔化、填充效應,很容易造成鎖孔的波動,這會降低焊接過程的穩定性,從而影響焊縫的成形。當自動激光焊接機焊接速度過快時,雖然不會影響焊絲的熔化,但工件會出租未焊透缺陷,導致焊縫不牢固。為了提高激光焊絲工藝的穩定性,需要提出解決的方案。

國內有不少學者對自動激光焊接機焊絲工藝進行了深入研究,得出不少結論,有利于解決焊絲工藝問題。國內學者劉洪兵等研究了焊接參數對焊縫的影響,認為激光和焊絲間距對焊縫成形影響較大,采用液橋過渡會讓焊縫成形更好。日本大阪大學的研究發現,采用激光熱絲焊可進一步提高自動激光焊接機的焊接穩定性,焊絲熔化后能穩定填充在熔池中,焊縫兩側無咬口缺陷,焊縫非常美觀。

自動激光焊接機.png


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